数智赋能广西石化炼化一体化项目建设

  数智技术催生管理变革与创新，广西石化炼化一体化项目实施数字化、智能化和精细化的管控，助力项目管理提档升级。截至12月20日，项目整体进度完成68.39%，正一步步把“施工图”变成“实景画”。

  近日，在中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司（以下简称广西石化）的项目周例会上，炼化一体化转型升级项目PMT3施工经理利用PPE平台数据汇报了本周项目完成情况，“12月第三周计划完成0.82%，实际完成0.86%，超额完成0.04%，交出了一份满意的答卷。”

  PPE是多级计划管控平台，能够真实准确的以可视化分析图表对总体部署及分项计划完成情况做跟踪和分析，实现甲乙方多级计划的协同管理。

  广西石化在项目建设中深入推动智能化管理，坚持向管理要质量、向管理要安全、向管理要效益、向管理要效率。

  项目落地前期，在集团公司专业管理部门的指导下，广西石化策划了全面推广使用EPM工程项目管理系统。系统运行一年多时间，生成各类电子文件64万余份，产生施工类数字化交付数据20余万条，实现项目前期立项信息、施工准备、设计、采购、施工、质量、HSE、文档、结算、竣工验收等全过程信息化管理，达到互联协同、智能决策、数据共享等预期效果，有效消除了“信息孤岛”。EPM还集成中国石油档案管理系统，首次实现大规模交工技术文件单套制“一键式”电子化归档，破解了工程建设项目文件归档难、归档时间长等难题。“打开EPM系统，就可以‘了解’项目的过去，‘清楚’项目的现状，‘预知’项目的未来。”工程管理部副经理安振江说。

  作为中国石油数字化转型试点单位，广西石化在项目建设中不断探索数字化智能化融合赋能。

  12月18日14:05，一辆银色小型卡车停在化工路与环氧南路交会处，PMT4安全经理手机上发出来“滴滴”的报警声，他打开AI违章识别软件，详细观察违章停车的情况，立即通知现场安全网格员对违停车辆驾驶员进行了教育，并要求其马上驶离。

  “无源物联网AI云监控是智慧工地其中一项内容，可以在没有电源，没有网络的情况下，全天候多角度对项目现场实施工程人员不戴安全帽、吸烟、车辆违停等情况做24小时不间断监控及识别，并能将识别出的违章行为传输至有关人员手机端报警。”综合管理部IT管理员周立剑说。这种智能化的监控方式，有助于及时有效地发现和纠正不安全的行为，来提升作业现场的安全性。

  项目建设初期，广西石化就投用了门禁系统，在界区围墙上设置了周界报警，高清摄像机与无人机全盘布控，从空中到地面织成了一张多维安全防护网。

  围绕管道施工全生命周期管理，组织中油一建等3个参建单位投用了可视化管道施工管理系统，通过三维模型实施管道专业的工厂化预制和现场生产，实现区组撬块划分、预制件划分、物资配菜、预制排产、焊接管理等全过程数字化。目前已累计生成数据150770余条，构建了信息技术与现场管理深层次地融合的新型施工管控模式。

  随着项目建设的推进，数字资产也在伴随式生成。公司搭建数字化交付平台，目前交付智能P&ID图890余张、三维工厂模型21个、工厂对象54697个、各属性填写130余万个，逐步构建一个与实体工厂相互映射、信息深层次地融合的数字孪生工厂，为智能化工厂建设提供基础模型和数据底座。“未来，对这一些数据能更加进一步深化应用，实现设备健康管理、生产运行监测、智能巡检等，进一步对设备全生命周期实施精细管理。”综合管理部副经理冯欢在数字化交付培训会上满怀信心地与大家分享。

  数智技术催生管理变革与创新，广西石化炼化一体化项目实施数字化、智能化和精细化的管控，助力项目管理提档升级。截至12月20日，项目整体进度完成68.39%，正一步步把“施工图”变成“实景画”。（张广权）